供应ABS高胶粉 ABS高胶粉韩国巴斯夫 VLK ABS高胶粉韩国锦湖 HR-181 ABS高胶粉韩国锦湖 HR-183 ABS高胶粉宁波台化 BP-828 ABS高胶粉闽台台化 BP-828 ABS高胶粉泰国石化 5100AH ABS高胶粉泰国石化 AP5000H ABS高胶粉泰国石化 AP6000 ABS高胶粉基础创新塑料(美国) 338 ABS高胶粉基础创新塑料(美国) 360 ABS高胶粉日本三养 DPT802 ABS高胶粉天津大沽化工 HR-G ABS高胶粉的一般性能 ABS材料的表面着色性好,质硬、坚韧且光洁度高,本色的粒子外观为米白或者米黄,在实际应用中可根据具体的需求配成各种形形色色的制品,无味无毒的非晶型分子结构、符合欧盟环保检测要求,吸湿性低、成型收缩率小,对加工的要求低,流动性次于尼龙,材料本身属于易燃物,但是能够通过添加剂的方式从而使其能够轻易的达到94V0级别,火焰呈现黄色并伴随着有黑烟冒出,不会再熔融的过程中产生滴落现象,且ABS的分子兼容性佳,可在表面进行涂料、镀层等加工处理,通过玻纤改良后能够进一步降低收缩率,仅为0.3%,变形温度范围93~124℃,可适应-40℃~100℃的温度变化环境,其刚性结构可替代金属制品以降低能耗,节能环保。 ABS高胶粉的物理性能 ABS尤其**的性能就是其抗冲击性,即便工作于零下40℃的恶劣环境里,仍然能够维持其稳定的物理性能,一般ABS制品遭到破坏也只是指拉伸方面,其冲击强度影响并不是很大,众所周知,中等负荷运作的零部件要求材料本身具有一定的刚性与耐磨性,且还要具备摩擦状态下的耐油抗污性及耐蠕变能力,而这ABS都可以达到需求,即便是轴承,然而ABS的弯曲强度在同等塑料中表现一般,由于分子结构的无定型性,其熔点不明显,流动性欠佳,未经过改性的ABS制品在户外的长时间阳光照射下,会有泛黄的现象,可通过UV剂添加进行改良,由于ABS材料中(丁二烯)的成分使得材料在加工时应该严格管控模温参数,不然会引起橡胶分解从而降低流动性能。 ABS高胶粉的应用前景 就目前来看,ABS较大的消费市场是中国,将近占总消耗量的50%,从2004年的每年305万吨增长到2010年的550万吨,近56%,但是在汽车及建筑行业的比例国内明显较少,然而在生产方面,国内的各大厂商的生产量并不能满足市场的需求,而且高性能的ABS还是依赖于进口,由于其本身的廉价较其优越的性能,被广泛应用生活中的方方面面,比如各种ABS合金外壳,孩童用玩具,低负荷的轴承、冰箱内衬、可加工成各种耐磨级的片材、板材、且电气性能好,可用作电子元件或汽车零部件,各种绝缘材料,由于表面易于加工,可制成*的特殊用品(如电镀),且易着色,可加工成五颜六色的制品,还可用作防火电器外壳,进行合金来提高其综合性能等 ABS高胶粉的加工注意 ABS属于无定型聚合物,由于分子中氢基团(-CN)的存在,吸水性大,吸水率高达0.45%,而塑料加工时含水率要求小于0.3%,因而在加工前需在70~80度烘箱中对物料进行2~4小时的干燥处理(料层厚度2.5~4㎝)。它的融体粘度大,不易流动,成型温度要高,压力要大速度要快,成型模具的流道和浇口应适当大些,但因ABS树脂中含有橡胶成份(丁二烯),过高的加工温度并不会使其流动性增加,相反会引起橡胶分解而流动性降低。因此,加工时应严格控制温度在允许范围内,选用螺杆式注塑机的成型温度一般控制在,后端150~170℃,中间165~180℃,前端180~200℃,喷嘴170~180℃。制件成型后应进行退火处理。一般在70℃的热空气中静置2~4小时。